
Ny fabrikslayout effektiviserar flödet. Robert och Oscar Mellergårdh, tillsammans
med Daniel Olmos, LIA-praktikant från Campus Värnamos 3D-teknikerutbildning.
”Det här är framtiden.” SLA-tekniken öppnar för
möjligheter att 3D-printa insatser till formverktyg.
– Vi får ibland frågan om vi som
3D-printande legoleverantör i plast
konkurrerar med formsprutnings-
industrin, men det är precis tvärt om.
Vi kompletterar varandra, säger Oscar
Mellergårdh, Reink Factory AB i
Värnamo.
Växande serietillverkning
När företaget startade för drygt två år
sedan hade man en tydlig vision att
lyfta 3D-printing som ett tillverknings-
alternativ för serieproduktion. Idag
producerar Reink Factory kontinuer-
ligt serier i hundratal och tusental.
– Ganska tidigt ck vi frågan från ett
formsprutningsföretag om vi kunde vara
en resurs när de ck in förfrågningar
på lägre volymer där kunden har svårt
att hitta lönsamheten i verktygsbunden
tillverkning, berättar Oscar.
Text : Michael Åstmar
Foto: Gabriella Mellergårdh
RETHINK FACTORY
Din partner inom 3D-printning för industrin:
Fixturer, maskindelar, reservdelar och
serieproduktion. Vi printar det du behöver!
– Det här har potential att revolutionera
branschen. Snabbare ledtider, exibel
anpassning av verktyget, vinsterna är
många. Det här är framtiden, säger
Robert Mellergårdh.
Maskindelar, fixturer och reservdelar
Med sin 3D-printfarm strategiskt
belägen mitt i Gnosjöregionen, som
av många också beskrivs som Sveriges
plastmekka, har Reink Factory skapat
en egen tydlig prol genom att också
erbjuda 3D-printat produktionsstöd till
regionens industriföretag.
40 maskiner producerar maskindelar,
xturer och reservdelar i tua tekniska
plastmaterial som många gånger kan
ersätta både stål och aluminium. En
snabbare, lättare och mer kostnads-
eektiv lösning jämfört med traditionell
metallbearbetning.
– Kolberförstärkta plaster kan ha styrka
jämförbar med aluminium men till en
bråkdel av vikten. Den låga vikten gör
xturerna enklare att hantera, minskar
belastningen på maskiner och förbättrar
operatörens ergonomi, säger Oscar.
Snabbare ledtid – kortare time-to-market med
3D-printade lågserier. ReThink Factory ser starka
synergier när 3D-print och formsprutning krokar arm.
3DPRINT ETT INSTEG
TILL FORMSPRUTNING
RETHINK FACTORY AB
Granitvägen 9, 331 44 Värnamo
072-536 65 16
info@rethinkfactory.se
rethinkfactory.se
Möjligheten att 3D-printa volymer i 1000-tal är ett
snabbt och kostnadseektivt sätt att successivt skala upp
produktionen till ännu större volymer med formsprutning.
Möjligheten att 3D-printa volymer i 1000-tal är ett
snabbt och kostnadseffektivt sätt att successivt
skala upp produktionen till ännu större volymer med
formsprutning.
Söker samarbeten med formsprutningsföretag
Nu hoppas både Oscar och Robert
Mellergårdh, som driver Reink Factory
tillsammans, att er formsprutnings-
företag ska upptäcka kraften i samarbete.
– Som produktägare behöver du ofta tid
att skala upp produktionen. 3D-printing
ger den möjligheten. När volymerna
är tillräckligt stora växlar du över till
formsprutning, säger Robert.
Att kunna erbjuda både förserie, låg-
och högvolym kan vara den avgörande
faktorn för att behålla en kund.
– Här kan vi som 3D-printare och form-
sprutare hjälpas åt, menar Robert.
3D-printade formverktyg
revolutionerar branschen
Reink Factorys senaste maskininves-
tering i SLA-teknik innebär också nya
möjligheter att 3D-printa insatser till
formverktyg – ett banbrytande område
där utvecklingen går snabbt framåt.
32
RETHINK FACTORY
REPORTAGE